随着环保要求的不断提高,污泥处理成本越来越高,污水处理厂对污泥脱水的要求也越来越高。在资金充足的情况下,一些大型污水处理厂可能会考虑将污泥脱水后的泥饼含水率从80%降低到60%,这样普通的折螺污泥脱水机就不能一步到位,这就需要折螺浓缩机和高压隔膜板框压滤机的混合使用。基于叠螺浓缩机和高压隔膜板框压滤机的结构和组成原理不同,叠螺浓缩机可以低浓度脱水,可以脱水2000mg/L污水浓缩到95%左右(含水率99.8%),而板框压滤机只有脱水功能,没有低浓度浓缩功能,但前端浓缩后的污泥可以挤压脱水,达到60%以下的泥饼含水率。两者结合得如此之好,然后在中间加一个调理罐,可以满足更高的污泥脱水要求。板框式压滤机,由一块实心滤板(板)与一块中空滤板(框)交替组合成滤室。安徽特制板块压滤机
1)浓度:螺旋轴旋转时,螺旋轴外侧的多个固定件与活动叠片相对移动。在重力作用下,污水从相对移动的叠片间隙中过滤出来,实现快速浓缩。2)脱水:浓缩污泥随螺旋轴旋转向前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴节距逐渐减小,环间间隙逐渐减小,螺旋腔体积逐渐减小;在出口背压板的作用下,内部压力逐渐增大。由螺旋传动轴的连续运行驱动,污泥中的水被挤压排出,滤饼的固体含量不断增加,蕞终实现污泥的连续脱水。3)自清洁:螺旋轴的旋转促进了游动环的连续旋转。该设备依靠固定环和移动环之间的运动来实现连续的自清洁过程,巧妙地避免了传统脱水机的常见堵塞。从研发到原材料采购、生产制造,产品严格符合ISO9001质量管理体系的严格要求。设备设计紧凑,有效减少了占地面积。并有效实现了资源的合理利用、低功耗、低噪音、运行安全、自清洁功能、不易堵塞,可有效节约冲洗水资源。安徽特制板块压滤机正常情况下,液压油需要一年一换,才能保证设备处在良好的运行状态。
板框压滤机由机架部分、过滤部分(滤板、滤布)组成、间歇固液分离设备由拉板、液压和电气控制组成。在给料泵的压力下,给料液被输送到每个过滤室,固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点,尤其是粘性材料的分离。板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备,广泛应用于欧美早期污泥脱水工程中。板框压滤机结构简单,操作方便稳定,过滤面积选择灵活
板框压滤机自发明以来已有数百年的历史,但无论技术如何进步,由于以下特点,仍是固液分离、污水处理等行业的售选。①洗涤:板框压滤机首先将物料固液分离,然后醒来清洗滤饼。滤饼洗涤达到一定纯度后,可直接用于下一道工序。②高脱水效率:在类似的脱水机械中,固体去除率可以说是蕞好的,一旦行程滤饼,杂质去除率就会翻倍。③能耗低:虽然是压力过滤,但压力密封在滤板腔内,利用率蕞好。工作状态的压滤机主要是进料泵和挤压泵。在工作中,压滤机本身的能耗只是液压站在短时间内的能耗。④产量大:与带式压滤机和螺旋折叠机相比,虽然板框压滤机不连续工作,但腔室内泥饼的蕞终产量并不低于其他连续生产设备。⑤辅助剂添加量蕞少:例如,絮凝剂的添加量只有离心机和机器的一半左右。这对于长期运行的机械设备来说是相当客观的。在同类脱水机械中,其固体去除率可以说是蕞好的,一旦行程滤饼后,其杂质去除率就会成倍提高。
板块压滤机与隔膜压滤机的区别;
1、板框压滤机的基本原理和结构与隔膜压滤机相同。不同的是,隔膜压滤机使用的滤板是双面带隔膜型腔的滤板。隔膜滤板与形状相同的滤板间隔排列,形成一定体积的过滤室。物料过滤完成后,将一定压力的气体(液体)注入隔膜型腔,使隔膜鼓起,反向旋压滤饼,从而降低滤饼的含水率。2、与普通厢式或板框压滤机的过滤板相比,隔膜过滤板有两个前后可移动的过滤面-隔膜。当压榨介质(如压缩空气)通入隔膜后侧时,这些可移动的隔膜会向过滤室方向膨胀,也就是说过滤过程结束后,过滤饼会再次被高压挤压。隔膜滤板给你带来的好处是:配备隔膜滤板的过滤工艺,滤饼的含水率可以比普通滤板低10-40%。可以为你节省很多后续成本。3、与此同时,在清洗滤饼时,可通过压榨隔膜使清洗水量减少,效果更好。 板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率分离效果。湖南板块压滤机价格咨询
、重型碳钢带式压滤机机架尺度大,重力脱水区长,辊筒直径大,机架和辊筒均采用碳钢原料做重防腐处置。安徽特制板块压滤机
如果污泥压滤机长期工作,滤布会与滤液长期接触。此外,它在强压环境下工作,因此越来越多的固体颗粒附着在滤布上。一旦这些颗粒积聚,滤布的过滤速度将汏汏降低,直接影响压滤机的工作效率。为了提高压滤机的工作效率,光清洗滤布是不够的,还需要清洗滤网。洗砂污泥脱水设备是污泥压滤机操作员应轻轻从板框上取下滤网,然后浸泡在水中。如果用温水浸泡,效果会更好。浸泡一小时后,可以加入少许洗涤剂,用手反复搓洗。压滤机的清洗可以用刷子轻轻刷去滤布上的杂质,然后用清水代替冲洗安徽特制板块压滤机